Системы очистки сточных вод

Установка очистки сточных вод, заводской №: 199020, производитель TECAM /LED ITALIA s.r.l. (Италия), 1999 года выпуска

Системы очистки сточных вод предназначены для обработки сточных вод от участка изготовления цилиндров и фотолаборатории. Состоят из узлов обработки, резервуаров, напорного фильтра и концентратора.

Комплектация установки очистки сточных вод:

Принцип работы системы очистки сточных вод:
1. Перекачивание
Стоки, образующиеся в результате технологических процессов, под действием гравитации поступают в заглубленный в грунт бак перекачивания стоков, образующихся в процессе полирования цилиндров, откуда насос Р1А или насос Р1В направляет стоки в секцию отстаивания .
Работой насосов управляют датчики уровня L1B и датчик уровня L2A, находящийся в баке для сбора осветленной жидкости, размещенном под бумажным фильтром.
Заглубленный в грунт бак оснащен датчиком максимального уровня L1A со световым и звуковым аварийными сигнализаторами; на электрощите имеется размыкающийся электрический контакт на случай дистанционного управления.
2. Отстаивание
Посредством насоса Р1А или насоса Р1В по трубопроводу стоки подаются в центральную секцию в отстойник, где с помощью цилиндра-успокоителя стоки теряют свою первоначальную энергию, приобретенную при перекачивании, и, переходя из нижней части цилиндра, радиально распределяются во внешней, так называемой декантационной части, где по прохождении некоторого времени, устанавливаемого при проектировании отстойника, стоки освобождаются от частиц с удельным весом, превышающим удельный вес воды, которые отлагаются в нижней конической части отстойника.
Осветленная жидкость сливается в канал, находящийся вверху - в цилиндрической части отстойника; оттуда под действием гравитации жидкость направляется  на дальнейшую обработку.
Образовавшийся и отложившийся на дне ил, посредством насоса Р7 направляется в хранилище ила.
3. Фильтрование бумажным фильтром
Осветленная жидкость на выходе из отстойника через трубопровод под действием гравитации направляется в бумажный фильтр, где посредством фильтрации из нее удаляются более легкие частицы, не отстоявшиеся при предыдущей обработке.
Отфильтрованная вода под действием гравитации стекает в находящийся под фильтром бак, где накапливается и с помощью насоса отправляется в песчаный фильтр.
Для получения дальнейших разъяснений о работе оборудования и о его управлении обращайтесь к соответствующей документации, имеющейся в техническом  приложении.
4. Подача стоков в песчаный фильтр
Отфильтрованная вода, скопившаяся в сборном баке, посредством насоса  Р2А или насоса Р2В направляется в песчаный фильтр.
Работой насосов управляют датчики уровня L2B, находящиеся в баке для сбора осветленной жидкости, который расположен под бумажным фильтром, и реле максимального давления PS1, размещенное в песчаном фильтре. Объем перемещенной жидкости регистрируется расходомером. Кроме того, бак оснащен датчиком максимального уровня L2A при подаче в песчаный фильтр со световым и звуковым аварийными сигналами.
5. Фильтрование песчаным фильтром
Прозрачная жидкость на выходе из бумажного фильтра может все еще со держать мелкие взвешенные твердые частицы, которые задерживаются песчаным фильтром.

Вакуумный испаритель серии R 2000 для дистилляции при низкой температуре жидкостей на водной основе, производитель LED ITALIA S.r.l. (Италия), 1999 года выпуска

Вакуумные испарители R 2000 принадлежат к классу испарителей с обогревательной рубашкой; они оснащены скребками, находящимися внутри испарительной камеры, и работают по принципу теплового насоса с хладагентом, отбирающего тепло, которое образуется при конденсации пара. Дистилляция при низкой температуре (около 35?С) достигается за счет комбинированного эффекта теплового насоса и вакуума, при этом весь цикл управляется посредством программируемого логического устройства и контролируется периферийными устройствами. Этот класс испарителей способен производить около 2000 литров дистиллята в день.
Испаритель R 2000 работает в порционном режиме, то есть в одном цикле испарения обрабатывается определенное количество жидкости. Во время цикла обработки подача обрабатываемой жидкости и слив дистиллята происходят в прерывистом режиме.